【前言】
趙顧問在對燦峰電子配件有限公司的對銷售、採購部門進行了需求調研後，開始著手對企業的生產部門進行調研。首先，他找到了負責公司生產的廠長張廠長，瞭解公司的生產情況......
【正文】
趙顧問在對燦峰電子配件有限公司的對銷售、採購部門進行了需求調研後，開始著手對企業的生產部門進行調研。首先，他找到了負責公司生產的廠長張廠長，瞭解公司的生產情況。
"張廠長，我想問一下，你們生產部門的組織結構是怎樣的？"
"我們生產部分，實際上包括三個部門：一個是生管，主要管理生產計畫，包括採購到貨計畫和生產排程計畫，還包括催物料等，還有一個是製造，負責車間的製造、領料和入庫等等，再有就是檢驗，包括物料到貨檢驗、出貨核對總和生產過程中的檢驗。"
"你們的生產屬於什麼生產類型？"
"我們現在的生產都是按單生產。"
"生產準備的流程是怎樣的呢？"
"這是我們現在管理中的一個盲點。在現在的實際管理中，我們會把生產計畫下發給採購和製造，生產計畫上有採購的到料計畫，正常情況下，是按時進行生產，但若採購無法按時到料，採購會通知我們料還沒到，大概要到什麼時候到，我們會根據採購部門給我們的新的日期，重新安排生產計畫。這裏有個問題，就是我們的物料非常複雜，BOM的平均物料在80種以上，有的甚至上了百種，這使得採購不能及時的去查看是否按時到料，往往是我們領料的時候，發現料還沒到，再去通知採購部門，這導致我們有時候，臨時放假。如果今後上ERP系統的話，我們希望能夠實現系統自動生成一張報表，如三天內應到未到物料明細表，生管就可以拿這張表，催貨。萬一貨不能按時到達的話，我們也可以安排其他的生產任務。"
"廠長，這沒問題，我們可以實現。"
"對於緊急插單生產的處理流程，我們是怎樣處理的，流轉的單據有哪些？"
"這我們企業發生的情況也是蠻多的。緊急插單主要涉及這幾方面的內容，一是物料的安排，因為緊急，有時候我們不能馬上到料，就需要挪用其他定單的物料，遇到這種情況，我們會先跟採購商量，新的物料要什麼時候到達，然後我們在重新排生產計畫，把新的生產計畫影響到的原由的交貨期跟業務確認，若業務員認可，就按新的生產計畫進行，若業務員不認可，就加班或者放棄該定單。還有我們客戶是分等級的，我們只有等級高的客戶才會考慮讓他們插單。"
"那麼，當出現物料短缺現象時的處理流程是怎樣的？會採取哪些措施？"
"這跟上面說的準備流程差不多，若提前知道物料短缺，我們會重新安排生產計畫，因為我們換一個產品生產，車間相關的模具也要換，所以，我們在安排生產計畫的時候，會把交期相近產品類似的定單放在一起生產。若是臨時發現物料短缺，除非有其他不需要換模具的單字，否則，一般會放假或者安排工人學習、打掃車間等非生產性活動。所以，對物料管控這一塊，我們是比較重視的。"
"負責制造的部門領料通常採用哪些方式？"
"基本有兩種方式，一是按生產定單領料，需要多少，就領多少。還有一種不能按單領料，如端子等，他們都是一卷卷的，我們生產的時候，也需要一卷卷的，不能打開，所以，一般都會多領。我以前也用過ERP系統，知道有些系統是按自動扣料來完成的。就是自動扣料的產品不按定單領，而是先領一定數量的物料到車間，然後，生產入庫的時候，會自動計算用掉的數量，還剩多少，車間再把剩下的物料退回倉庫，倉庫把實物跟系統計算的應退數量進行核對。我希望，你們這個系統也能夠實現這個功能。"
"廠長，這你放心，我們系統可以實現這個功能。而且，在很多企業實施過，都非常有用。領料時，有否考慮損耗率？能否超領？"
"領料時，要考慮損耗率。我們在制定物料清單時，都制定了損耗率，在領的時候，要把具體的損耗也算進去。"張廠長想了想，"說到損耗，我們還希望能實現這個功能，就是自動計算實際的損耗率。如生產完工入庫的時候，有需領數量和實領數量，到時候，我們需要能夠自動計算出兩者的差異。"
"定單的更改流程是如何進行的呢？"
"這個我們大的分兩種情況，一是還沒有生產和採購的，這比較簡單，不會給公司造成損失，客戶想修改就修改，還有一類是已經採購了或已經在生產，我們會評估一下具體的損失，然後回饋給客戶，若客戶能夠接受這個損失，那麼我們會修改定單，若客戶不能接受這個損失，那我們會要求客戶履行這個定單。對於ERP系統來說，我們希望能夠實現一個判斷的功能，即若物料還沒有採購，那麼銷售部門可以更改銷售定單，他們更改後，會提醒我們修改相應的生產計畫，若物料已經有採購或已經在生產，那麼銷售開立變更單的時候，必須經過我們同意，才能開立單據。"
"接下來，我想問一下檢驗的問題。首先，在生產過程中，我們分為哪幾類？"
"根據產品的不同和工序的不同，我們分為全檢和抽檢。如有的關鍵工序我們要求全檢，而有的工序我們只要抽檢甚至免檢。有的成品我們要求最後完工時全檢，而有的則要求抽檢就行。這我們都有具體的規定。"
"那檢驗的關鍵點有具體說明嗎？"
"有的，你看這是我們的檢驗單。"張廠長拿出一張檢驗報告單，"我們對一些重要的控制點都是用黑體字標識的，如這裏的正負極，這表示這些內容檢驗的時候要特別注意，不能出錯。就是所謂的品質控制點吧。"
"謝謝張廠長你的配合，你還有什麼需求嗎？"
"我還有些問題想請教。第一個問題，我們在編制BOM的時候，現在發現這麼一個情況，如有的客戶要求我們包裝好的產品，而有的客戶則要求不需要包裝的，裏面的產品都是一模一樣的，這你們系統裏能給出一個解決方案嗎？"
"這系統可以實現，下次，我可以給你演示一下，主要的思路是在銷售定單裏，業務員可以直接指定是否需要包裝，則相應的生產單據、採購單都會顯示指定的資訊。"
"還有個問題，關於生產成本的問題。記得上次開會時，我們把生產成本放在最後實現，但是，我們現在需要實現一個簡單的成本控制，就是材料成本的匯總，也就是實際領用的材料跟單價的乘積求和，這能實現嗎？"
"這跟成本的概念是不符合的，不過，在其他企業也有類似的需求，一般我們可以通過個案來實現，這問題不大。"
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