【前言】
在途量在系統裏分為兩種，一是採購實際在途量，採購實際在途量是指已經下了採購單的數量。不管供應商有沒有發貨，只要我們下了採購單，就當作是實際在途量。二是製造實際在途量，這是針對成品來說的，是指已經開了生產單據並且審核過，但是還沒有入庫的的數量......
【正文】
趙顧問開始在燦峰電子配件有限公司實施ERP後,公司從上到下熱情高漲,時不時的提一些新的問題.
這不,今天趙顧問剛來,就給張廠長抓住了.
"趙顧問。"張廠長握住趙顧問的手說，"我們對物料需求的計算還不是很明白，你能給我們具體的說說嗎？"
“可以，只要你們有什麼疑問，就可以問我。有了你們的支持，我們才能搞好ERP呢。”趙顧問想了想說；“系統裏的MRP計算是非常複雜的。
在瞭解我們ERP的MRP物料運算以前,我們先來看幾個概念。”
一、毛需求量。毛需求量不考慮安全庫存、現有庫存量、在途量等等。只考慮兩個因素，一是銷售訂單的數量，二是損耗率。毛需求量等於銷售訂單的數量*BOM裏規定的用量/BOM裏規定的損耗率。
二、已分配量。已分配量是指已經開了生產單但沒有領的數量，已分配量=應發數量-實發數量，在ERP系統中，有個物料控制檔案，裏面記錄著一項物料的應發數量，實發數量，兩者相減，就可以得出已分配量。
三、安全庫存量。安全庫存量是指為防止各種異常導致缺料從而特地增加在公司倉庫裏的需求量。這不同的公司有不同的做法，有的公司納入公司的資產管理，有的公司不納入公司的資產管理，而是當作供應商的資產，我們只是代為保管。
四、計畫在途量 。計畫在途量是指跑過MRP生成請購單後，還沒有生成採購單的量。也就是說，是我們預計要採購的量。
五、實際在途量。在途量在系統裏分為兩種，一是採購實際在途量，採購實際在途量是指已經下了採購單的數量。不管供應商有沒有發貨，只要我們下了採購單，就當作是實際在途量。二是製造實際在途量，這是針對成品來說的，是指已經開了生產單據並且審核過，但是還沒有入庫的的數量。
六、可用庫存量。可用庫存量不是倉庫裏實際的庫存數量，而是指庫存的合格品數量減去安全庫存。從ERP角度來說，又叫預計結存量。
七、淨需求量。淨需求量才是MRP運算算出來的需求量。淨需求=毛需求+已分配量+安全庫存-計畫在途量-實際在途量-可用庫存。
八、下達量。淨需求量還不一定等於實際的採購數量，即下達量。有時還要考慮公司的訂貨規則。
如：
1、供應商有時會規定，採購的包裝數量。如有時材料是一盒一盒的，一盒數量為20個，那供應商就要求我們公司採購的數量為20的整數倍。如MRP計算的淨需求量為130，不是20的整數倍，那麼系統會自動計算實際的採購數量，即下達量為140個，比淨需求量多十個。這裏供應商規定的包裝數量，ERP系統裏稱為最小包裝量。
2、公司規定了最小採購量。有些公司處於採購成本的考慮，會有最小採購量的規定。若淨需求量大於最小採購量，則下達量等於淨需求量；若淨需求量小於最小採購量，則下達量等於最小採購量。
3、有的公司在計算物料需求的時候，按毛需求，不考慮淨需求，則下達量等於毛需求。
趙顧問頓了一頓：“這麼多概念，頭痛了吧？沒關係，下面我們舉個具體的例子，來看看。”
假設有個產品叫做2件套塑膠美工刀，它的元件有美工刀2把，小標籤2個，標籤1個，外包裝1個。在產品設置裏，假設小標籤的安全庫存為100個，其他的沒有安全庫存。
MRP的計算公式為：淨需求=毛需求+已分配量+安全庫存-計畫在途量-實際在途量-可用庫存。
我們再假設，美工刀已經下請購單，未在採購單的數量為120個，已經下採購單的數量為160個，庫存數量為200個，都是良品，現有生產單據需要美工刀380把。這時，我們若有張銷售訂單，數量為100套。
需求一：不考慮損耗率，不考慮安全庫存
則若只計算毛需求，則需要美工刀的數量為100*2=200把。
若考慮淨需求，則需要美工刀的數量為100*2+380+0-120-160-200=100把。
需求二：考慮損耗率，不考慮安全庫存
若我們假設其損耗率為50%：
則只計算毛需求，則需要美工刀的數量為100*2/（1-0.5）=400把。
考慮淨需求時，則美工刀的數量為100*2/（1-0.5）+380+0-120-160-200=400把。
需求三：考慮安全庫存，若我們設美工刀的安全庫存為80，不考慮損耗率。
則若只計算毛需求，則需要美工刀的數量為100*2=200把
若考慮淨需求，則需要美工刀的數量為100*2+380+80-120-160-120=260把。
需求四：考慮安全庫存，若我們設美工刀的安全庫存為80，考慮損耗率。
則只計算毛需求，則需要美工刀的數量為100*2/（1-0.5）=400把。
考慮淨需求時，則美工刀的數量為100*2/（1-0.5）+380+80-120-160-120=460把。
以上我們都沒有考慮訂貨規則，現在我們在需求四的基礎上，結合訂貨規則，來看看實際的採購量。
1、我們假設最小的採購量為450，則只計算毛需求，需要美工刀的數量為100*2/（1-0.5）=400把。考慮淨需求時，則美工刀的數量為100*2/（1-0.5）+380+80-120-160-120=460把。
2、我們假設最小的採購量為500，則只計算毛需求，需要美工刀的數量為100*2/（1-0.5）=400把。考慮淨需求時，則美工刀的淨需求數量為100*2/（1-0.5）+380+80-120-160-120=460把，而下達量為500，而不是460。
3、我們假設最小的包裝數量為150，則只計算毛需求，需要美工刀的數量為100*2/（1-0.5）=400把。考慮淨需求時，則美工刀的淨需求數量為100*2/（1-0.5）+380+80-120-160-120=460把，而下達量為600，而不是460。
從以上三個例子，我們還可以看出，毛需求是不考慮訂貨規則的，只有跑淨需求時，才會考慮訂貨規則。
趙顧問喝了口茶，繼續說道："從以上例子我們也可以看出，跑MRP運算之前，有幾個前提。
一是必須有物料清單，即BOM，並且準確率要達到100%，不然的話，你基數錯誤的話，跑出來的需求就根本不準確了。銷售訂單數量多的話，還會相差很大，這就是失之毫釐，謬之千里。
二是MRP運算一般系統都是根據物料來計算的，在計算時，不考慮批號。所以，公司若採取批號管理的話，那要特別注意。
三是各個量的計算動作，在ERP系統裏是單據審核時計算的，所以，系統裏的單據，一定要在當天審核完畢，否則，容易造成計算的誤差。
四是要考慮提前期的影響。如上面的美工刀，假設有兩張美工刀套裝的銷售定單，一張交期為10號，一張交期為15號，數量都為100套。我們設置美工刀的提前期為5天，則MRP運算出來，5號時需要美工刀200把，10號時需要美工刀200把。若我們不設提前期的話，需要的日期就是跑MRP需求的日期。假設我們在8號跑MRP運算，則得出的結果是8號需要美工刀400把。
五、庫存數量要準確。如倉庫的實物帳要跟系統的帳一致，任何物料的出入庫都要入系統。
所以說，要跑MRP的話，企業要下一番狠功夫。MRP跑準確了，相關的物料控制也就做的比較好了。可以這麼說，MRP可以作為檢驗公式物料控制的一個工具。
所以，一般企業剛上ERP的時候，我們建議是先跑毛需求，等企業ERP運行穩定後，再跑MRP淨需求，這樣比較保險。
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